Sistema de produção

Como é produzida a Spirulina Mater?

Principalmente destacamos que nossas lavouras estão localizadas em uma área privilegiada no coração do Deserto do Atacama. Longe das grandes cidades. Deve-se notar que este é o deserto mais seco e puro do planeta, Pampa del Tamarugal, primeira região, Iquique, Chile.

Uma análise realizada por profissionais da área concluiu que: o local onde está localizada a nossa Unidade de Produção possui características muito especiais:

1. O local onde a planta está localizada é o segundo território com maior intensidade luminosa do planeta.
2. O clima seco que mantém a pureza. Baixa umidade relativa.
3. Não está chovendo. O que mantém as colheitas sem deterioração.
4. Alta temperatura.
5. Sensação térmica.

Nossa Spirulina Mater ocorre em um oásis no deserto mais seco do mundo: o Pampa del Tamarugal.

Outros fatores

Outro factor determinante para a elevada qualidade da nossa Spirulina Mater é a boa qualidade da água com que é cultivada. Apesar de estar na zona norte, as águas daquele local permanecem de alta qualidade e livres de contaminantes ou metais pesados. Garantindo a qualidade e pureza do produto.

O Espirulina máxima É cultivado em grandes reatores semelhantes a piscinas retangulares com grande área superficial e profundidade rasa. Esses editores são ideais para a produção de Spirulina e são preenchidos com um meio de cultivo específico. Que é preparado com água e sais minerais selecionados.

Outro aspecto importante a ter em conta é que os minerais e nutrientes são naturais e fundamental para o meio de cultura alcalino em que a Spirulina se desenvolve (ph entre 9 e 10). O líquido dentro dos reatores é mantido em movimento permanente através de um sistema de agitação que permite uniformidade da cultura em todo o seu volume.

A seguir, a sopa verde escura em que se transforma a colheita (sem qualquer contacto com as mãos dos operadores) passa para uma sala especial de colheita através de tubagens subterrâneas. Lá ele é separado do meio de cultura, e o creme verde obtido, após vários processos, é reduzido a um pó verde escuro muito fino que é embalado e chega até você como ESPIRULINA MATER.

Por outro lado, é importante ressaltar que as condições climáticas são decisivas para o estabelecimento de uma fábrica produtora de Spirulina. Como resultado, as latitudes devem ser escolhidas dentro das faixas subtropicais. E por último, a água para as culturas e processos vegetais deve ser potável, preferencialmente de poços profundos. 

Região vegetal de Iquique – Pampa del Tamarugal. Planta de produção de Spirulina Mater.

A planta de produção da Spirulina Mater está localizada em um ecossistema natural, resultando em um processo ligado à mão da natureza.

CULTIVO E COLHEITA DA SUA Spirulina MATER

  1. Manutenção de cepas puras

    Esta é uma tarefa permanente de manutenção do material biológico selecionado no ambiente natural em que a Spirulina prolifera. O mais notável é que o material biológico é mantido em isolamento e em condições laboratoriais controladas; em nenhum caso é realizada manipulação genética dos microrganismos. Apenas as condições naturais são reproduzidas, otimizando a pureza do ambiente líquido em que vivem (meio de cultura), consequentemente, são alcançadas melhores taxas de reprodução.

  2. culturas de laboratório

    É também um trabalho permanente no qual é reproduzido o material biológico selecionado. Para isso, são utilizadas condições de cultura laboratoriais controladas, em termos de luminosidade, temperatura e injeção de ar como forma de homogeneizar as culturas em pequenos volumes (de 50 ml a 20 lt).


  3. Produção de inóculo

    É uma operação semicontínua, cultivando Spirulina em tanques (reatores de cultura) cobertos por plástico ou em estufa. Nessa etapa, o material que chega do laboratório é reproduzido e é composto por duas etapas, cujos volumes variam de 250 litros a 60 m3.

  4. Cultivo em reatores de produção

    É a operação de cultivo intensivo em grandes tanques ou reatores de cultura nos quais se reproduzem as condições ambientais em que a Spirulina cresce naturalmente. Otimização da produtividade através de sistema de agitação com roda de pás, que gera um fluxo de colheita semelhante ao de um rio, permitindo uma captação mais eficiente da energia solar.

  5. Colheita

    É uma operação unitária em que a Spirulina é separada do seu meio de cultivo aquoso, que é reciclado de volta aos reatores de cultivo. Como resultado desta operação obtém-se um pré-concentrado de Spirulina que é repassado para a próxima operação.

  6. Lavagem e concentração

    Nesta etapa são realizadas duas operações com o auxílio de um filtro a vácuo. Primeiramente é realizada a concentração da biomassa obtida na operação de colheita e esta biomassa é imediatamente lavada para retirada de sais do meio de cultivo que poderiam ser adsorvidos na biomassa de Spirulina.

  7. Homogeneização de biomassa

    Esta operação unitária consiste exclusivamente no condicionamento da biomassa concentrada na etapa anterior, para viabilizar a sua secagem. A operação é realizada em uma máquina artesanal que liquefaz a pasta e a deixa pronta para passar para a próxima etapa, em apenas 4 minutos de operação em batelada.

  8. Secagem

    A biomassa liquefeita é seca por pulverização. Consiste em fazer com que uma chuva de micropartículas do produto a ser seco entre em contato com o ar quente, resultando em evaporação instantânea, o que permite obter um produto seco em questão de 2 a 3 segundos a partir do momento em que ocorre o contato com o ar quente. .a câmara de secagem. O spray-drier é uma máquina do mesmo tipo das utilizadas para leite em pó, ovo em pó, café solúvel e outros alimentos em pó que necessitam de secagem em alta temperatura por muito pouco tempo. Em geral, o produto é pasteurizado. Operação.

    FOTO DE REFERÊNCIA
    Acondicionamento e embalagem

  9. É uma operação que tem duas fases. A primeira é a recepção do produto que sai do secador (spray-drier). A segunda é pesar a caixa com 25 kg e lacrá-la e depois armazená-la no armazém correspondente. Durante esta operação, são colhidas amostras para envio para análise em laboratório independente.


  10. Comprimido e encapsulado

    A seguir temos estas duas operações opcionais que se realizam para facilitar a comercialização e o consumo do produto e dar-lhe valor acrescentado. A formação de comprimidos é uma operação tradicional usada em farmacologia, assim como o encapsulamento. Em nenhuma das duas operações são utilizados excipientes ou aditivos de qualquer natureza.

  11. Preparação de alimentos enriquecidos com Spirulina

    Por fim, após fazer uma análise cuidadosa dos alimentos com os quais a Spirulina se combina do ponto de vista organoléptico e nutricional, a percentagem determinada de Spirulina em pó é adicionada na fase final da produção do alimento escolhido.

Recomendações para selecionar sua espirulina

  1. Em primeiro lugar, a rotulagem deve indicar a origem da Spirulina. A produção da Spirulina Mater provém da nossa quinta o que garante que é de elevada qualidade e pureza. Acima de tudo, é um PRODUTO NACIONAL de alta qualidade.
  2. O aroma da Spirulina é sui generis, mas nunca deve ter um cheiro pestilento como acontece com alguns outros.
  3. Além disso, a cor característica do pó ou comprimidos é verde-azulada intensa e uniforme. Como resultado, a Spirulina de baixa qualidade tem uma cor marrom esverdeada.
  4. Por outro lado, o pó é muito fino e de textura macia. Às vezes detectamos poeira com texturas e pontos de outras cores, portanto indica que a Spirulina foi reduzida.
  5. Misture uma pitada de Spirulina num copo com água e deixe repousar. A Spirulina se divide em três pigmentos básicos: laranja, verde e azul. Este é um indicador da qualidade e do alto teor de proteínas da Spirulina.
  6. Por fim, a embalagem deve ser tal que não permita a passagem de luz, ar ou outros contaminantes. Os sacos laminados são uma das melhores formas de manter o produto em excelentes condições por muito tempo.

    Você pode assistir nosso vídeo sobre o sistema de produção aqui >>
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